အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

အထည်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် အမြဲမပြတ် ကြိုးပမ်းအားထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းစဥ်တလျှောက်လုံးတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အဓိကကျသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကုန်ကြမ်းရှာဖွေခြင်းမှ နောက်ဆုံးအထည်ချုပ်အထိဖြစ်သည်။အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင်၊ သင်လက်ခံရရှိသည့်ထုတ်ကုန်များသည် သင့်အမှတ်တံဆိပ်၏ဂုဏ်သတင်းနှင့် အထောက်အထားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

ထို့အပြင် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုင်းတာမှုမှာ ချည်မျှင်၊ ချည်မျှင်များ၊ အထည်အလိပ်တည်ဆောက်မှု၊ မျက်နှာပြင်ဒီဇိုင်းများ၊ အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများရှိ အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများ၏ စံချိန်စံညွှန်းအရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။အဝတ်အစားများကို ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းသို့ ပေးပို့ခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်နာမှုတို့ကို သေချာစေရန် ထပ်လောင်းစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

သင့်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အရေးကြီးပြီး ဤဆောင်းပါးတွင် မည်သို့နှင့် အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြထားသည်။

အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အဝတ်အထည်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်တွင် အစွန်းအထင်းများ၊ အပ်ချုပ်ချွတ်ယွင်းချက်များ၊ အထည်အလိပ်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အရွယ်အစားတိုင်းတာမှုချို့ယွင်းချက်များ၊ အရောင်နှင့် အစင်းရာများ ကိုက်ညီမှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမှတ်အသားများမှ ကင်းဝေးကြောင်း အာမခံပါသည်။

အထည်တစ်ထည်သည် အရည်အသွေးမြင့်ခြင်း ရှိ၊မရှိ ဓမ္မဓိဌာန်ကျကျ ဆုံးဖြတ်ရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။သို့သော် ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် အရည်အသွေးအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးအကဲဖြတ်နည်းတို့ကို လိုက်နာခြင်းဖြစ်သည်။

သင့်အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ အောက်ပါတို့သည် အလွန်အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာများဖြစ်သည်။

• အရောင်အဆင်း ကွဲပြားမှု
• အထည်အလိပ်အနာအဆာများ သိသာသည်။
• အမျှင်များ၏ texture
• အထစ်များ မြင်နိုင်သည်။
• ချည်ကြိုးများကို ဖြည်ပြီး ချည်ကိုဆွဲပါ။
• အပေါက်များ၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးမကောင်းခြင်း။

အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးပါမှု

ဤသည်မှာ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် မသင်မနေရ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းအချို့ဖြစ်သည်။

● ဖောက်သည်များ၏ မျှော်လင့်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပါ။

သင်တစ်ဦးနှင့်အလုပ်လုပ်သောအခါပြင်ပကုမ္ပဏီစစ်ဆေးရေးကုမ္ပဏီအမှာစာများ စက်ရုံမှ ထွက်ခွာပြီး သင့်ထံသို့ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် သင်၏ အရည်အသွေး မျှော်မှန်းချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးကန့်သတ်စံနှုန်းသည် စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးရမည့် အထည်အရေအတွက်ကို တွက်ချက်သည်။သင့်လျော်သောအပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးရေးမှူးသည် စစ်ဆေးစာရင်းကို စတင်စစ်ဆေးပြီး တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

● သတ်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် သီးခြားစံသတ်မှတ်ချက်များ၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့်အတူ အထည်များအားလုံး၏ ကိုက်ညီမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။သင်တင်ပို့သည့် ဒေသပေါ်မူတည်၍ ပြောင်းလဲနိုင်သော စည်းမျဉ်းများ အများအပြားရှိသည်။နိုင်ငံတကာဥပဒေများနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသော ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းသည် အမြဲတမ်း မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

● သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု သည် ဝယ်ယူသူများ ကတိပြုထားသည့် အထည်များကို လက်ခံရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။သင့်အဝတ်အစားများသည် အခြေအနေကောင်းကြောင်း သက်သေပြခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်အမှတ်တံဆိပ်၏ သစ္စာစောင့်သိမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်—သူတို့ဝယ်သည့်အရာကို ကြိုက်နှစ်သက်ပါက ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်ဝယ်ယူနိုင်ခြေပိုများပါသည်။အထည်များကို ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းထံ ပေးပို့ခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ထပ်လောင်းစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

● ရေရှည်တွင် ငွေကုန်သက်သာစေသည်။

ဤချက်လက်မှတ်များသည် သင့်အား ရေရှည်တွင် ငွေကုန်သက်သာစေနိုင်သည်။အကယ်၍ ထုတ်လုပ်သူသည် အထည်များတွင် ချွတ်ယွင်းချက်ရှိသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းတို့ကို အသစ်များဖြင့် အစားထိုးရန် များစွာကုန်ကျနိုင်သည်။

အထည်အလိပ်များ၏ အရည်အသွေးကို သင်မည်ကဲ့သို့ သတ်မှတ်နိုင်သနည်း။

အများအပြားအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မတိုင်မီ၊ ကာလအတွင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်းအဆင့်များအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ထုတ်ကုန်ထိန်းချုပ်မှုပုံစံရှိခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော အစပျိုးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို သင့်လျော်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မှန်ကန်သောအတိုင်းအတာရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။သို့သော်၊ သင်၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အဝေးမှ တင်သွင်းခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

အထည်များနှင့် အထည်အလိပ်များ၏ သဘောသဘာဝကြောင့် အထည်အရွယ်အစားနှင့် လိုက်ဖက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲနိုင်သောကြောင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည် ဤကိစ္စကို သဘာဝအတိုင်း အာရုံစိုက်ပါသည်။စစ်ဆေးရေးမှူးသည် အဝတ်အထည်၏ လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးကန့်သတ်ချက်များ (AQL) သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ရေးနေရာမှ နမူနာကို ရွေးချယ်သည်။ချို့ယွင်းချက်များအတွက် နမူနာများကို ကျပန်းစစ်ဆေးသည့်အခါ ဤစံနှုန်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အခြေခံမူများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အဝတ်အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ။

ပိုကြီးသောအပိုင်းများ ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တွဲမချုပ်မီ၊ ဤအဆင့်တွင် အထည်နှင့် အထည်နမူနာများကို စစ်ဆေးခြင်း အကျုံးဝင်ပါသည်။၎င်းတွင် အထည်သည် လိုအပ်သောစံနှုန်းများကို ကျေနပ်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

• အရောင်မြန်ခြင်း၏အင်္ဂါရပ်များ
• အသွေးအရောင်
• နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များ
• တာရှည်ခံအင်္ဂါရပ်များ
• ချုပ်ရိုးများတွင် ချည်မျှင်များ ဖြုန်းတီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။

2. ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

အထည်များသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု စစ်ဆေးရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ဤထုတ်လုပ်ရေး အထည်ချုပ်စစ်ဆေးခြင်းများကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြပြီး၊ များသောအားဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ 15 နှင့် 20 ရာခိုင်နှုန်းကြားရှိသည်။

• အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း (ဥပမာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော)
• အတိုင်းအတာ။
• အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း။

၃။ အထည်အချောထည်များ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (ကြိုတင်ပို့ဆောင်စစ်ဆေးခြင်း။)

အနည်းဆုံး 80% အမှာစာများ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ထုပ်ပိုးပြီးသောအခါ၊ ကုန်ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်များထံ မပို့ဆောင်မီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ပြုလုပ်ပါသည်။ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို ထောက်လှမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ တိုင်ကြားမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• တံဆိပ်တပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း။
• ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းရှိပစ္စည်းများကို ရေတွက်ခြင်း။
• လူ၏မျက်စိဖြင့် မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပါ။

အဝတ်အစားအတွက် အတွေ့ရအများဆုံး စစ်ဆေးမှုတွေက ဘာလဲ။

အနည်းငယ် အထည်အလိပ်စမ်းသပ်နည်းပညာများအထည်များ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပြီး၊

● အဝတ်အစားပေါ်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ

အဝတ်အထည်သည် ၎င်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။elastic bands သို့မဟုတ် ကြိုးများကို စမ်းသပ်သည့် အကြောဆွဲခြင်း ၊ဇစ် သို့မဟုတ် ခလုတ်များကို စမ်းသပ်သည့် စစ်ဆေးမှုများ၊နှင့် အသုံးပြုမှု/မျက်ရည် ခွန်အားကို စမ်းသပ်သည့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စစ်ဆေးမှုများသည် စမ်းသပ်မှုများ၏ ပုံမှန်ဖြစ်သည်။

● အထည်အလိပ်အတွက် စမ်းသပ်ခြင်း။

အထည်အလိပ်အတွက် စမ်းသပ်ခြင်း။အထည်၏အရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးသည်။အထည်နမူနာကို စမ်းသပ်မှု ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းတွင် ပါဝင်ဖွဲ့စည်းမှုအား ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း၊ တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ထည်ဂရမ်နှင့် တစ်လက်မအပေါ် ချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

● စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုအတွက် အခြားအ၀တ်အထည်စစ်ဆေးမှုများ

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း အပြောင်းအလဲများစွာသည် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များကို တင်ပို့လိုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဓာတုဗေဒစစ်ဆေးမှုများအပါအဝင် စမ်းသပ်မှုများစွာကို ခံယူရပါသည်-

• သတ္တုအကြီးစားများ၊ ပိုးသတ်ဆေးအကြွင်းအကျန်များနှင့် မှိုသတ်ဆေးများ
• Azo အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် အိုဇုန်းပျက်စီးစေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို တားမြစ်ထားသည်။
• မီးလောင်လွယ်သောဓာတုပစ္စည်းများ
• OPEO- NP၊ NPEO နှင့် NP

အထည်ချုပ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးဆုံး နိုင်ငံတကာ စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် အဘယ်နည်း။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစာရင်း၏ ကဏ္ဍတစ်ခုသည် စျေးကွက်၏စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးထားပြီး အထည်ချုပ်တင်ပို့မှုအတွက် စျေးကွက်၏အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အရေးကြီးပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အမေရိကန်စျေးကွက်သည် စားသုံးသူထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေး မြှင့်တင်မှုဥပဒေ (CPSIA) လမ်းညွှန်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်လိုက်နာသည်။

EC Global အကြောင်း

ထပ်ခါတလဲလဲဝယ်ယူမှုများပြုလုပ်သော အပ်နှံထားသောဖောက်သည်များရှိသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် အထည်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လက်လီရောင်းချသူများအောင်မြင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။သုံးစွဲသူများ လိုအပ်သည့် အဆင့်မြင့် အထည်ချုပ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော အရည်အသွေး မိတ်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။အဝတ်အစား၊ ဖိနပ်၊ အိပ်ဝတ်၊ အပြင်ဝတ်၊ အိမ်တွင်းဝတ်၊ သားရေပစ္စည်း၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရာအားလုံးအတွက်၊

EC ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးထိပ်တန်းအရည်အသွေး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ စက်ရုံများကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ အတိုင်ပင်ခံဝန်ဆောင်မှုများနှင့် သင့်အဝတ်အထည်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုအရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

နိဂုံး

စျေးကွက်တွင် ရေရှည်အောင်မြင်လိုသော မည်သည့်အမှတ်တံဆိပ်မဆို ထိရောက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိရပါမည်။Third-party အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ၏အကူအညီဖြင့်၎င်းကိုသင်အောင်မြင်နိုင်သည်။အထက်တွင်မြင်ရသည့်အတိုင်း အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်နှစ်ခုလုံးတွင် အကျုံးဝင်ပါသည်။

ရောင်းချရန် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းအများစုတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် အာမခံချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည့် တတိယအဖွဲ့အစည်းရှိသည်။EC ၏အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖြင့်၊ သင်သည်သင်၏အဝတ်များကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် အမြန်တုံ့ပြန်မှုရယူနိုင်ပါသည်။